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Description de la Ligne de Production pour Engrais à Base de Superphosphate Simple ou Triple
Les principales étapes de la production d'engrais à base de superphosphate sont :
1.Mélange d'acide sulfurique avec des pierres de phosphate.
2.Préparation de la pate dans la chambre de formation
3.Grattage du superphosphate
4.Recyclage du gaz contenant de la fluorine
5.Séchage et granulation
Le diagramme 1 explique les étapes de la fabrication d'engrais à base de superphosphate.

Détails de la Ligne de Production pour Engrais à Base de Superphosphate
1.Lors du grattage, une rotation permanente doit être assurée afin que l'eau puisse s'évaporer et que la température de la préparation puisse baisser. Ainsi, les propriétés physiques des produits seront meilleures lors de la deuxième phase. En général, le grattage dure de 3 à 15 jours. Puisque le superphosphate gratté peut encore contenir de l'acide phosphorique (5.5%-8%P2O5), rendant son transport et son stockage difficile, l'acide phosphorique doit être neutralisé avant que l'engrais puisse sortir de l'usine.

Ligne de Production pour Engrais à Base de Superphosphate Simple ou Triple

2.Il existe deux façon de neutraliser l'acide phophorique. Tout d'abord, en ajoutant une substance qui puisse réagir rapidement avec l'acide phosphorique présente dans le superphosphate. Ces substances peuvent être de la craie, des os, de la roche de phosphate, etc. La deuxième possibilité consiste à traiter le superphosphate avec du gaz d'ammoniaque ou du sel aminé. Cela consiste à effectuer une ammonation. Le dosage de l'ammonique ou du sel aminé doivent être contrôlé avec la plus grande rigueur possible.
3.Les propriétés physiques du superphosphate neutralisé sont bien meilleuren son hygroscopicité et agglomération sont largement réduits. Le superphosphate neutralisé peut être granulé, après séchage des granulés de superphosphate peuvent être obtenus.
4.Le gaz déchet, contenant de la fluorine, peut être lavé et absorber par l'eau contenue dans la tour d'absorbtion de fluorine. Un acide fluosilicique est alors obtenu, ce dernier peut être transformé en fluosolicate de sodium, en fluoride de sodium, en fluoride d'aluminium ou autre type de produits pouvant être utilisées dans différentes industries (chimiques, médicales, métallurgiques, émails, constructions, etc.).

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